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粉劑自動包裝機的操作方法及步驟 |
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開機前的準備:1.檢查機器上安裝的螺桿與制袋用的成形器是否與您所需求的相符,包裝材料是否符合使用要求。 設定封合溫度:
熱封溫度的確定是與包裝材料的類型、包裝速度、封合壓力密切相關。因此在設定溫度時,要根據以上幾項因素來綜合考慮。包裝材料參考表5-1;包裝速度高時熱封溫度要適當提高;粉劑自動包裝機的包裝速度低時熱封溫度可適當降低;封合壓力大時,熱封溫度可適當降低;封合壓力小時,熱封溫度應適當提高。 通常情況下,考慮到滾輪對封合的影響,以及被包裝物料的影響,縱封的溫度應比橫封的溫度設定低一些(大約低10℃左右)?傊,設定封合溫度的原則是使包裝袋封合嚴密,封合處平整,紋路清晰、無變形。 調整封合壓力:初步調整時,可在沒有通電的狀態下進行。用手轉動主電機傳動皮帶,使左右熱封器體處于完全閉合狀態。(見圖3-8—1)此時左右熱封器體閉合的中心線應當與下方兩拉袋滾輪的嚙合線左右對正。觀察左右熱封器體接觸部位,在縱封部位或橫封部位是否有貼合不嚴的地方,如有貼合不嚴密的地方,就要調整使其貼合嚴密。 調整左或右熱封器體,將固定熱封器的螺母松開,同時把縱封調整螺釘或橫封調整螺釘的鎖緊螺母松開,順時針旋轉縱封調整螺釘或橫封調整螺釘時,可使縱封或橫封貼合不嚴的部位與另一熱封器體貼緊,即封合壓力均勻。調整完畢后,將緊固螺母擰緊。(見圖5-3) 精細調整時,可打開電源,啟動機器,連續封合幾袋,觀察包裝袋的縱封及橫封是否封合嚴密,紋路是否清晰均勻,機器在封合時是否撞擊過大。如不符合要求,需按以上步驟再次仔細調整,直到滿足要求為止。 縱封與橫封封合壓力的調整是相互關聯的,調整其中一個必將對另一個有所影響,因此在調整過程中要耐心、細致。封合壓力過大,機器封合時將撞擊過大,導致在運轉中噪聲將會加大,而機器的使用壽命將會縮短。 確定切刀位置:將包裝材料穿過成形器后,向下拉動放入兩滾輪之間,按下“手動”鍵,使兩滾輪壓住成形后的包裝材料向下拉動到切刀下方,連續封合幾袋后將包裝袋上的一個色標對正橫封封道的中間位置,調整切刀使刀刃對正任一色標中間即可,一般情況切刀刃應距橫封中間位置為1~3個袋長的整倍數。調整切刀位置時,需松開右刀架的緊固螺釘,移動右刀架,使刀刃對正包裝袋上任一處色標中間,并使其與走袋方向垂直,然后擰緊右刀架的緊固螺釘。松開左刀架的緊固螺釘,移動左刀架,使左切刀的下平面與右切刀的上平面貼平,并使其刀尖處對齊,稍微擰緊左刀架的緊固螺釘,這時再將左刀架的內側向下壓一點,稍緊內側緊固螺釘然后再稍稍下壓左切刀的外側,使左右切刀之間形成一定壓力,然后擰緊左刀架緊固螺釘,將包裝袋放入切刀之間試切,如能夠正常切斷,即調整完畢,如不能正常切斷,則應繼續重復以上操作,使切刀之間的壓力增大一點,即可正常切斷。(注意:切刀之間的壓力不可調得過大,否則將損壞切刀或加快切刀的磨損。) 確定切刀位置:將包裝材料穿過成型器后,向下拉動放入兩滾輪之間,按下“手動”鍵,使兩滾輪壓住成型后的包裝材料向下拉動到切刀下方,調整好拉袋長度后,連續封合幾袋。當包裝材料印刷有色標時,手動調整滾輪拉紙,使一個色標對正橫封封道中間,再調整切刀使刀刃對正很近一色標中間位置即可。 調整切刀位置時只須轉動升降手輪,讓刀架上下移動,使固定刀的刀刃對正某處色標(無色標對正橫封封道)的中間位置,將切刀離合器脫開,用手轉動轉刀試切,如果不能切斷,則應將固定刀的緊固螺釘略松開一點,然后調整調節螺釘(外側兩個螺釘使刀向外推,內側兩個螺釘使刀向里拉)使刀向前移動,此過程須格外仔細,一定不要使固定刀前移過多而與轉刀相碰。將固定刀與轉刀刀刃之間間隙調至0.01毫米為很佳,可邊調邊試,直至調好后把固定刀的緊固螺釘擰緊。(出廠時一般已調好,如無大問題請不要輕易調整) 確定切斷時間:當切刀位置調好后,再調整切斷的時間。用手拉動主電機皮帶,將熱封體處于剛剛封合壓緊狀態,此時切刀的轉刀應進入切斷的過程,這時包裝材料被熱封體壓住,切刀刃口對已封好的包裝材料擠壓滾切撕裂,將包裝袋平整切斷。時間過早,整機還處于拉紙狀態,因包裝袋有一定的下行速度,滾切時的撕裂作用降低,不利于平整切斷;時間過晚,拉紙時切刀會擋袋,影響整機的運轉速度。調整時,可將分配軸與切刀離合器軸上的齒輪相對位置進行調整即可,待調好后再將齒輪緊固好。
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編輯:星火包裝機械 2008-10-12 熱度:128 |